基本情况简介：

1.原料：100%PET瓶片料(或者PET切片更佳)

2.产品：PET打包带可生产规格

宽度范围:         9mm-25mm

厚度范围:        0.5mm-1.2mm

3.生产能力:1T-2T/24小时

4.工人:                2 -3人/班 12小时/班.

5.装机总功率:120KW-160KW, (380V; 50 Hz)

6.厂房面积:长(25-30m)*宽(3-5m)*高(3-6米)

7.变频，电机，高温溶体计量泵，静电发生器是，螺杆,等相关配置根据客户要求具体配置.

8.打包带生产技术已成为本公司成熟技术，客户订购设备后，我公司负责调试，并对客户技术人员进行培训；因此本公司生产的PET打包带生产线，实行交钥匙工程。

PET打包带生产线特点

1）           原料干燥采用国际国内较为先进CSW-800型蜂巢式除湿干燥系统，其-50℃露点即保证原料含湿量≤80PPM又对原料具有固相缩聚增粘作用；

2）           干燥后原料采用封闭式循环输送系统，不与外界空气接触，始终保证原料循环连续的干燥效果；

3）           挤出机采用PET专用螺杆，螺杆具有独特的分离及混炼效果，保证了物料的均匀塑化.该螺杆设计既可生产100%瓶片料,切片,以及混合料,全切片新粒子料质量更佳.

挤出机定量强行喂料，挤出稳定，为打包带横纵向尺寸均匀度提供了保证；

4）           机头摸具自行设计，同一模具制造不同规格产品；采用快速油压换网装置，无漏料；

5）           静电流延机代替早期的水槽冷却设施，铸片在一定的恒温下冷却，增高了分子纵向取向，增加了成品的拉伸强度；

6）           对成型后的打包带进行升温退火处理，去除经拉伸后局部残余应力，稳定了分子取向，有效的缓解了打包带存放变形现象；

7）           收卷机采用双工位计米收卷装置，操作简单，换卷方便；

8）           电气控制为集中控制，系统采用PLC自动调整控制，人机界面监视与参数设置，使操作工操作简单、使用方便。